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Planta de manufactura con celdas de ensamble en línea
CAPACIDADES

Diseño, integración y optimización de sistemas

Desde especificaciones técnicas claras hasta retos operativos complejos, nuestro equipo de ingeniería se adapta a tu punto de partida. Conoce nuestras capacidades industriales.

CAPACIDADES

Capacidades de manufactura y prueba

Cada línea de capacidad se integra con las demás: diseñamos la celda, el herramental y la estación de prueba como un solo sistema, no como piezas sueltas.

MANUFACTURA Y ENSAMBLE

Construimos la celda completa

Del herramental al robot: ingeniería, fabricación e integración de estaciones que entran directo a tu piso de producción.

Línea de celdas de ensamble automatizadas en planta

Assembly Cells

Celdas de ensamble manuales, semiautomáticas y totalmente automatizadas.

Assembly Cells

Estaciones manuales, semiautomáticas y de flujo continuo, con poka-yoke, control de torque y registro de ciclo por pieza.

Robots industriales articulados en celda de automatización

Robotic Automation

Integración de robots industriales y colaborativos en celdas completas.

Robotic Automation

Selección, programación e integración de robots industriales y colaborativos, con estudio de alcance, seguridad y puesta en marcha.

Brazo robótico con herramental de precisión

Weld Tooling

Herramentales de soldadura por puntos, láser y ultrasonido.

Weld Tooling

Fixturas de precisión para soldadura por puntos, láser y ultrasonido, con validación dimensional y acompañamiento de proceso.

Laboratorio de manufactura con equipo de proceso

Thermal Bonding

Unión térmica y por ultrasonido para plásticos y textiles técnicos.

Thermal Bonding

Control de temperatura, presión y tiempo por receta, con verificación de junta y trazabilidad pieza por pieza.

Cabezal de dispensado de sellador en estación automatizada

Precision Dispensing

Dosificación de adhesivos, selladores y grasas con control de volumen.

Precision Dispensing

Sistemas volumétricos y de tiempo-presión, con inspección de cordón y compensación por temperatura del material.

Centro de maquinado CNC con estación de control

Build To Print

Fabricación de equipos y herramentales a partir de la ingeniería del cliente.

Build To Print

Manufactura conforme a la especificación del cliente, con control dimensional, documentación y reporte de conformidad.

PRUEBA, INSPECCIÓN Y TRAZABILIDAD

Más de nuestras capacidades

Estaciones de prueba y registro de datos que confirman calidad pieza por pieza, con trazabilidad por número de serie.

Estación de prueba de fugas con fixtura de sellado

Leak Testing

Pruebas de fuga por presión, vacío y flujo másico con registro de datos.

Leak Testing

Ciclos calibrados contra patrón maestro, límites por receta y registro de resultados asociado al número de serie.

Área limpia con equipo de inspección y prueba

Machine Vision & Testing

Inspección por visión artificial y pruebas funcionales en línea.

Machine Vision & Testing

Cámaras y ópticas seleccionadas por aplicación, iluminación controlada y criterios de aceptación validados con el cliente.

Taller de manufactura con maquinaria industrial

Process Traceability

Trazabilidad por estación: marcado, escaneo y registro de parámetros.

Process Traceability

Marcado láser o dot-peen, lectura de códigos 2D y registro de parámetros críticos por pieza para auditoría.

Celda robótica de manejo de materiales

Material Handling

Transportadores, escantillones y manejo de material entre estaciones.

Material Handling

Transportadores, elevadores y bandas sincronizadas con la línea, con paros seguros y control de flujo entre estaciones.

Edificio corporativo visto desde abajo

¿Tu proceso necesita una capacidad específica?

Cuéntanos tu punto de partida y nuestro equipo de ingeniería propone la ruta de integración.

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